Encapuchadora automática Stretch Hood IS43 | Estabilidad del palet
Encapuchadora automática Stretch Hood IS43
La encapuchadora automática Stretch Hood IS43 de OMS España es una solución avanzada para el embalaje de productos paletizados mediante film tubular estirable, diseñada para garantizar una estabilidad excepcional de la carga sin necesidad de aplicar calor.
Gracias a la elasticidad y fuerza de retracción del film Stretch Hood, la IS43 proporciona una sujeción firme y homogénea del palet, protegiendo la mercancía frente a polvo, suciedad y agentes externos durante el transporte y el almacenamiento.
¿Qué soluciones ofrece la Stretch Hood IS43?
La IS43 optimiza el proceso de encapuchado mediante una separación clara de funciones: la preparación del saco se realiza en la parte posterior de la máquina, mientras que el encapuchado se efectúa en la parte frontal, asegurando un flujo continuo y una alta productividad.
Un sistema mecánico de precisión transporta verticalmente el saco hasta la parte superior del arco, donde el film se recoge en cuatro dispositivos especiales, se estira y se adapta perfectamente a las dimensiones del producto, garantizando un ajuste uniforme y seguro.
Acabado perfecto y máxima estabilidad
Una de las grandes ventajas del sistema Stretch Hood IS43 es que las uniones de soldadura del capuchón quedan en el interior del palet, lo que permite obtener una superficie superior totalmente plana, mejorando notablemente la estabilidad de la carga y la estética final del embalaje.
El sistema de soldadura patentado OMS, realizado en dos fases (calentamiento y enfriamiento), garantiza una unión del film resistente y segura en toda la longitud de la soldadura.
Proceso automático preciso y seguro
La máquina recibe el producto a través del transportador de entrada y, mediante fotocélulas láser autorregulables, controla el gálibo del palet para evitar colisiones en caso de productos fuera de medida o mal formados.
La longitud del saco se determina automáticamente mediante un encoder, con posibilidad de ajuste interno desde la pantalla de control o externo mediante sistemas opcionales de detección de altura, permitiendo adaptarse a palets de distintas dimensiones.
Durante el encapuchado, el film se abre de forma controlada mediante pinzas en los cuatro ángulos, garantizando una apertura uniforme incluso en condiciones de electricidad estática o con film con adhesivo interno.
Alta productividad sin aumento del tiempo de ciclo
Mientras se realiza el encapuchado del palet, la preparación del siguiente saco se lleva a cabo simultáneamente en la parte posterior de la máquina, lo que permite mantener altos niveles de producción sin incrementar el tiempo de ciclo.
El sistema de “giro del saco” asegura que los picos de soldadura queden protegidos en el interior del palet, evitando roturas por rozaduras o movimientos durante la manipulación.
Diseño compacto, ergonómico y fácil de mantener
La encapuchadora Stretch Hood IS43 ha sido diseñada con un enfoque claro en la ergonomía y la accesibilidad. Todas las operaciones de uso y mantenimiento pueden realizarse desde el nivel del suelo, sin necesidad de escaleras ni pasarelas.
Su estructura compacta y modular facilita la integración en líneas existentes, reduce el espacio ocupado y permite un acceso rápido y seguro a todas las zonas de mantenimiento.
Stretch Hood IS43 OMS España: protección sin calor, máxima eficiencia
La encapuchadora automática Stretch Hood IS43 OMS España es la solución ideal para empresas que buscan un embalaje automático de alta calidad, con máxima estabilidad del palet, alta productividad y un diseño compacto, seguro y eficiente para entornos industriales exigentes.
DESCRIPCION DEL CICLO
La máquina recibe el producto a confeccionar mediante el transportador de entrada. El detector de posicionamiento del producto, para el transporte cuando el palet está centrado en la máquina. Está previsto un control de gálibo mediante fotocélula láser auto regulable para evitar una eventual colisión del arco de formación de la funda elástica con el producto, en el caso que el producto esté fuera de medidas o el mosaico no esté bien formado.
La preparación del saco se realiza en el lado posterior de la maquina, mientras que en la parte anterior se realiza la operación de encapuchado.
Un travesaño móvil mediante cadenas y equipado con un sistema de pinzas, eleva el film de las guías ubicadas en la parte baja trasera de la máquina
La bobina de film es desenrollada mediante un sistema de eje motorizado controlado por detectores, hasta alcanzar la medida idónea para el paquete a encapuchar. Esta altura es determinada automáticamente mediante un sistema de lectura de longitud de bolsa, controlado por encoder. La asignación de los valores de longitud, puede ser interno (a través de la pantalla de programación) o externo a la maquina (opcional para el caso de detección automática de paquetes de distintas alturas, mediante encoder o sonar).
El grupo de soldadura y corte prepara el saco una vez pre-elevado de la bobina, realizando primero la soldadura y después el corte.
El sistema de soldadura del film de la IS43 (patentado), se realiza en dos fases, calentamiento y posterior enfriamiento, este sistema garantiza una unión del film segura y resistente sobre toda la longitud de la soldadura.
Una vez acabada esta operación, el saco se desplaza mediante un sistema mecánico hasta el lado superior central del arco de ampliación y estirado; esta operación se realiza normalmente durante el tiempo de entrada del producto a embalar en la máquina, con lo cual no influye en el tiempo de ciclo.
La apertura inicial del saco, que está sujeto por las pinzas en los cuatro ángulos del mismo, se realiza mediante un movimiento transversal de éstas últimas, garantizando que la apertura es la misma, en cualquier condición, sea con el film con un posible adhesivo interno o la presencia de corriente estática ambiental.
El saco abierto, se pasa a un grupo de recogida, donde el film se recoge con un sistema de ruedas de gomas motorizadas. Una vez totalmente recogido el saco se estira a la medida adecuada en función de la medida del producto para embalaje.
El saco preparado de este modo, permite una fácil introducción, sobre el producto, con el acompañamiento durante la fase de bajada del arco hasta el pie del producto.
La ventaja de “girar” la bolsa, radica en que los picos de la soldadura quedan en la parte interna del palet, evitando la rotura del embalaje debido a rozaduras o movimientos y mejorando la estética del producto.
Al mismo tiempo que se realiza el encapuchado del producto, en la parte posterior de la máquina se realiza la preparación del siguiente saco, con lo cual esta operación no aumenta el tiempo de ciclo de la máquina permitiendo una alta productividad de la misma.
En el desarrollo de la IS43 se ha tenido en cuenta la ergonomía. Todas las operaciones del operario y de mantenimiento se han estudiado para poder realizarlas desde el suelo sin tener que usar escaleras o pasarelas. Además de reducir al mínimo el espacio ocupado por la instalación.
Maquina muy compacta, sin necesidad de utilización de escaleras o andamiajes. Todas las funciones se ejecutan al nivel del suelo
CARACTERÍSTICAS DE LA ENCPAUCHADORA STRETCH HOOD
- Medidas máximas del palet: 1300X1100 mm
- Peso maquina: sobre los 1.800 Kg.
- Tipo de film: polietileno retráctil
- Espesor del film: de 80 a 200 micras
- Producción máxima: 70 pallets/hora
- Diámetro de la bobina: 700 mm
- Peso máximo de la bobina: 300 Kg
- Altura mínima transportador: 400 mm
- Presión de aire: 6 bar
- Diámetro de alimentación aire: min. «
- Tensión alimentación: 400 V 50 Hz Trifásico
- Tensión auxiliar: 24 V cc
