Maquinaria de embalaje industrial para el final de línea
Soluciones de flejado enfardado retractilado consumibles para reducir costes, aumentar la productividad y asegurar cada carga
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Selecciona tu objetivo y descubre qué solución de embalaje se adapta mejor a tu necesidad.
Nuestra gama de maquinaria
Soluciones para proteger, asegurar y optimizar cada palet.
Cabezales de flejado
Sellado térmico, ultrasónico y por fricción.
Flejado
Vertical, horizontal, lateral y de prensa.
Encapuchado
Stretch, térmico y dispensador de lámina superior.
Retractilado
Gas y eléctrico.
Enfardado
Mesa giratoria, brazo, anillo y cortina térmica y stretch.
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Soluciones de embalaje de línea completa.
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Soluciones de embalaje por sector
Cada producto, carga y proceso necesita una solución diferente. Diseñamos sistemas de embalaje adaptados a las exigencias de cada industria.

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Empresas que ya optimizan su embalaje con OMS España
Calculadora de ahorro en embalaje industrial
Con nuestra calculadora de ahorro en embalaje industrial puedes obtener una estimación orientativa del ahorro potencial en film stretch, mano de obra y coste de embalaje por palet.
Innovación y eficiencia
Innovación aplicada a cada final de línea: soluciones para automatizar procesos, aumentar la productividad y reducir los costes de embalaje, con equipos fiables y soporte técnico especializado.
Sostenibilidad Ambiental
Compromiso con el medio ambiente en cada embalaje: optimizamos el consumo de film y fleje, reducimos residuos y proponemos soluciones más eficientes que respetan nuestro entorno.
OMS España
En OMS España ofrecemos un servicio integral en soluciones de embalaje industrial, combinando experiencia comercial, capacidad logística y soporte técnico especializado para clientes de toda España.
El 1 de octubre de 2000 iniciamos un camino lleno de esfuerzo, ilusión y grandes retos. Más de 25 años después, seguimos avanzando con la misma pasión.
Marcel Comere
Novedades y ferias
Preguntas frecuentes sobre embalaje industrial
¿Qué maquinaria de embalaje industrial necesita mi empresa?
La elección depende del tipo de producto, dimensiones y peso de la carga, número de palets producidos, nivel de automatización y condiciones de transporte.
Entre las principales soluciones de maquinaria de embalaje industrial se encuentran las enfardadoras de palets, flejadoras automáticas y semiautomáticas, sistemas Stretch Hood y otras soluciones de final de línea.
En OMS España analizamos cada aplicación para recomendar una solución adaptada a las necesidades reales de producción, evitando tanto equipos insuficientes como instalaciones sobredimensionadas.
¿Cuándo conviene automatizar un proceso de embalaje?
La automatización puede ser recomendable cuando aumenta el número de palets, existen tareas repetitivas, se necesita mejorar la productividad o se quiere conseguir mayor regularidad en el embalaje.
Una línea de embalaje automática permite controlar mejor parámetros como el consumo de film, la tensión del fleje, los tiempos de ciclo y la repetibilidad del proceso.
Para determinar si la automatización es rentable es necesario estudiar la producción actual, tiempos de trabajo, consumibles y necesidades futuras.
¿Cómo puedo reducir el consumo de film stretch por palet?
Reducir el consumo de film no consiste simplemente en utilizar un film más fino.
Es necesario analizar el tipo de film, porcentaje de preestirado, tensión, número de vueltas, geometría de la carga y configuración de la enfardadora.
Una correcta combinación de estos parámetros puede permitir reducir los gramos de film utilizados por palet manteniendo la estabilidad necesaria durante el transporte.
El indicador más útil es comparar el consumo y el coste real de film por palet correctamente estabilizado.
¿Cómo puedo saber si un palet está correctamente estabilizado?
Un palet correctamente embalado debe mantener su geometría y estabilidad durante la manipulación, almacenamiento y transporte.
La cantidad de film aplicada por sí sola no garantiza una carga segura. También influyen la distribución del producto, la tensión aplicada, el número de capas y la unión de la carga con el palet.
Por este motivo es recomendable analizar la estabilidad de la carga y ajustar el sistema de embalaje a las características específicas de cada producto.
¿Qué diferencia hay entre una enfardadora automática y una semiautomática?
Una enfardadora semiautomática necesita la intervención de un operario para introducir el palet, iniciar el ciclo o realizar determinadas operaciones.
Una enfardadora automática puede integrarse en una línea de producción y realizar el proceso de envoltura con una intervención mínima del operario.
La mejor opción depende principalmente del volumen de producción, la velocidad requerida, el espacio disponible y el grado de automatización del final de línea.
¿Qué tipo de fleje debo utilizar: PET, PP o acero?
La elección del fleje industrial depende del peso, rigidez, comportamiento y condiciones de transporte de la carga.
El fleje de PP suele utilizarse en aplicaciones ligeras o medias. El fleje PET ofrece una elevada resistencia y capacidad de absorción de impactos, mientras que el fleje de acero continúa siendo adecuado para determinadas cargas muy pesadas o aplicaciones especialmente exigentes.
También deben definirse correctamente el ancho, espesor y tensión del fleje.
En OMS España analizamos la aplicación para seleccionar tanto el consumible como el sistema de flejado adecuado.
¿Cómo puedo reducir el coste de embalaje por palet?
Para reducir el coste de embalaje por palet es necesario analizar el proceso completo y no únicamente el precio de los consumibles.
El coste real depende de factores como:
- cantidad de film o fleje utilizado;
- precio del consumible;
- tiempo de mano de obra;
- productividad;
- paradas de máquina;
- desperdicios;
- daños durante el transporte;
- mantenimiento del equipo.
Una optimización adecuada puede reducir varios de estos costes simultáneamente.
¿Qué es una auditoría de embalaje industrial y qué analiza?
Una auditoría de embalaje industrial consiste en estudiar cómo se está realizando actualmente el proceso de final de línea para detectar posibles oportunidades de mejora.
En OMS España podemos analizar aspectos como el consumo de film y fleje, configuración de la maquinaria, estabilidad del palet, tiempos de ciclo, desperdicios y posibilidades de automatización.
El objetivo es identificar mejoras que permitan conseguir un proceso más eficiente, estable y rentable sin comprometer la seguridad de la mercancía.


























