Encapuchadora automática Stretch Hood IS43 | Estabilidad del palet

Encapuchadora Stretch Hood IS43

La encapuchadora Stretch Hood IS43 es una solución diseñada para empresas que buscan proteger palets sin aplicar calor y conseguir una sujeción firme, homogénea y segura. Trabaja con film tubular estirable y permite estabilizar la carga de forma eficaz, mejorando su protección frente a polvo, suciedad y agentes externos durante el transporte y el almacenamiento.

Este sistema resulta muy interesante para líneas de embalaje donde se necesita alta productividad, máxima estabilidad del palet y un proceso automático fiable. Además, su diseño compacto facilita la integración en espacios industriales donde cada metro de línea cuenta.

¿Por qué elegir la encapuchadora Stretch Hood IS43?

La encapuchadora Stretch Hood IS43 separa el proceso en dos zonas: la preparación del saco se realiza en la parte posterior y el encapuchado en la parte frontal. Esta distribución permite mantener un flujo de trabajo continuo y ayuda a mejorar el rendimiento de la línea sin aumentar el tiempo de ciclo.

El sistema transporta el saco hasta la parte superior del arco, donde el film se recoge, se estira y se adapta con precisión a las dimensiones del producto. Gracias a ello, el ajuste sobre la carga es uniforme y la contención del palet resulta más estable.

Más estabilidad y mejor acabado del palet

Uno de los grandes beneficios de esta máquina es que las soldaduras del capuchón quedan en el interior del palet. Esto permite obtener una superficie superior plana, algo muy útil para mejorar la estabilidad de la carga y ofrecer un acabado final más limpio.

Además, el sistema de soldadura patentado por OMS trabaja en dos fases, calentamiento y enfriamiento, para asegurar una unión resistente y uniforme a lo largo de toda la soldadura.

Proceso automático preciso y seguro

La máquina recibe el palet desde el transportador de entrada y controla su gálibo mediante fotocélulas láser autorregulables. Este sistema ayuda a evitar colisiones cuando el producto está fuera de medida o presenta deformaciones.

La longitud del saco se determina automáticamente mediante encoder, con posibilidad de ajuste desde pantalla o mediante sistemas opcionales de detección de altura. Durante el encapuchado, el film se abre de forma controlada en los cuatro ángulos, lo que garantiza una apertura uniforme incluso en condiciones difíciles.

Diseño compacto y mantenimiento sencillo

La IS43 ha sido desarrollada para facilitar el uso y el mantenimiento desde el nivel del suelo. Esto mejora la ergonomía, reduce tiempos de intervención y evita el uso de escaleras o pasarelas.

IS43 de OMS España

La encapuchadora Stretch Hood IS43 es una excelente opción para empresas que buscan automatizar el embalaje de palets sin calor, mejorar la estabilidad de la carga y aumentar la productividad con una máquina compacta, segura y eficiente.

DESCRIPCION DEL CICLO

La máquina recibe el producto a confeccionar mediante el transportador de entrada. El detector de posicionamiento del producto, para el transporte cuando el palet está centrado en la máquina. Está previsto un control de gálibo mediante fotocélula láser auto regulable para evitar una eventual colisión del arco de formación de la funda elástica con el producto, en el caso que el producto esté fuera de medidas o el mosaico no esté bien formado.

La preparación del saco se realiza en el lado posterior de la maquina, mientras que en la parte anterior se realiza la operación de encapuchado.

Un travesaño móvil mediante cadenas y equipado con un sistema de pinzas, eleva el film de las guías ubicadas en la parte baja trasera de la máquina

La bobina de film es desenrollada mediante un sistema de eje motorizado controlado por detectores, hasta alcanzar la medida idónea para el paquete a encapuchar. Esta altura es determinada automáticamente mediante un sistema de lectura de longitud de bolsa, controlado por encoder. La asignación de los valores de longitud, puede ser interno (a través de la pantalla de programación) o externo a la maquina (opcional para el caso de detección automática de paquetes de distintas alturas, mediante encoder o sonar).

El grupo de soldadura y corte prepara el saco una vez pre-elevado de la bobina, realizando primero la soldadura y después el corte.

El sistema de soldadura del film de la IS43 (patentado), se realiza en dos fases, calentamiento y posterior enfriamiento, este sistema garantiza una unión del film segura y resistente sobre toda la longitud de la soldadura.

Una vez acabada esta operación, el saco se desplaza mediante un sistema mecánico hasta el lado superior central del arco de ampliación y estirado; esta operación se realiza normalmente durante el tiempo de entrada del producto a embalar en la máquina, con lo cual no influye en el tiempo de ciclo.

La apertura inicial del saco, que está sujeto por las pinzas en los cuatro ángulos del mismo, se realiza mediante un movimiento transversal de éstas últimas, garantizando que la apertura es la misma, en cualquier condición, sea con el film con un posible adhesivo interno o la presencia de corriente estática ambiental.

El saco abierto, se pasa a un grupo de recogida, donde el film se recoge con un sistema de ruedas de gomas motorizadas. Una vez totalmente recogido el saco se estira a la medida adecuada en función de la medida del producto para embalaje.

El saco preparado de este modo, permite una fácil introducción, sobre el producto, con el acompañamiento durante la fase de bajada del arco hasta el pie del producto.

La ventaja de “girar” la bolsa, radica en que los picos de la soldadura quedan en la parte interna del palet, evitando la rotura del embalaje debido a rozaduras o movimientos y mejorando la estética del producto.

Al mismo tiempo que se realiza el encapuchado del producto, en la parte posterior de la máquina se realiza la preparación del siguiente saco, con lo cual esta operación no aumenta el tiempo de ciclo de la máquina permitiendo una alta productividad de la misma.

En el desarrollo de la IS43 se ha tenido en cuenta la ergonomía. Todas las operaciones del operario y de mantenimiento se han estudiado para poder realizarlas desde el suelo sin tener que usar escaleras o pasarelas. Además de reducir al mínimo el espacio ocupado por la instalación.

Maquina muy compacta, sin necesidad de utilización de escaleras o andamiajes. Todas las funciones se ejecutan al nivel del suelo

CARACTERÍSTICAS DE LA ENCPAUCHADORA STRETCH HOOD

  • Medidas máximas del palet: 1300X1100 mm
  • Peso maquina: sobre los 1.800 Kg.
  • Tipo de film: polietileno retráctil
  • Espesor del film: de 80 a 200 micras
  • Producción máxima: 70 pallets/hora
  • Diámetro de la bobina: 700 mm
  • Peso máximo de la bobina: 300 Kg
  • Altura mínima transportador: 400 mm
  • Presión de aire: 6 bar
  • Diámetro de alimentación aire: min. «
  • Tensión alimentación: 400 V 50 Hz Trifásico
  • Tensión auxiliar: 24 V cc



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