IS43
COMPOSICIÓN DE LA MAQUINA
La máquina estándar consta de los siguientes elementos:
Estructura
Estructura de chapa doblada y pintada que soporta todas las partes de la máquina, las protecciones de seguridad y las cajas de derivaciones eléctricas para la conexión del cuadro de maniobra.
Travesaño pinzas
Travesaño previsto por cuatro pinzas de fijación film, con movimiento transversal para la apertura del saco.
Corte y soldadura
En parte posterior de la máquina cerca de la bobina hay un sistema de soldadura patentado de barras caliente y enfriamiento de la soldadura, y un sistema de corte cuya cuchilla va montada en un cilindro de movimiento lineal..
Este dispositivo permite realizar un saco a la medida adecuada al producto.
Corte y soldadura
En parte posterior de la máquina cerca de la bobina hay un sistema de soldadura patentado de barras caliente y enfriamiento de la soldadura, y un sistema de corte cuya cuchilla va montada en un cilindro de movimiento lineal.
Este dispositivo permite realizar un saco a la medida adecuada al producto.
Arco de encapuchado
Desplazable horizontalmente y verticalmente, accionado por un motor controlado por inverter, soportado por cuatro robustas cadenas. Lleva cuatro sistemas de recogidas del saco y posterior alargamiento del saco elástico a la medida adecuada al producto. A bordo del arco se montan los mecanismos de apertura y guiado del arco sobre el paquete.
Grupo porta bobina
Situado en la parte posterior de la máquina, al lado del sistema de corte y soldadura.
Es un nuevo diseño que permite la carga desde el suelo y que facilita la extracción de las guías de film.
Este sistema permite un rápido y seguro cambio de las bobinas y facilita la introducción del film en las guías.
Instalación de aire comprimido
Dotada de válvulas y reductores de presión con filtro para tener una presión máx. de 6-7 bar en la entrada, con una conexión de mínimo ¾ “
Cuadro eléctrico
Consta de un cuadro y de pupitre de mandos separado que permite un cómodo control de las operaciones.
Construido de chapa pintada, con paneles modulares desmontables, dotado de un sistema de ventilación forzada para la refrigeración de los componentes electrónicos.
Potencia máxima instalada (variable en función del modelo) de 6 a 12 Kw
Temperatura de trabajo de 0ºC / +40ºC
DESCRIPCION DEL CICLO
La máquina recibe el producto a confeccionar mediante el transportador de entrada. El detector de posicionamiento del producto, para el transporte cuando el palet está centrado en la máquina. Está previsto un control de gálibo mediante fotocélula láser auto regulable para evitar una eventual colisión del arco de formación de la funda elástica con el producto, en el caso que el producto esté fuera de medidas o el mosaico no esté bien formado.
La preparación del saco se realiza en el lado posterior de la maquina, mientras que en la parte anterior se realiza la operación de encapuchado.
Un travesaño móvil mediante cadenas y equipado con un sistema de pinzas, eleva el film de las guías ubicadas en la parte baja trasera de la máquina
La bobina de film es desenrollada mediante un sistema de eje motorizado controlado por detectores, hasta alcanzar la medida idónea para el paquete a encapuchar. Esta altura es determinada automáticamente mediante un sistema de lectura de longitud de bolsa, controlado por encoder. La asignación de los valores de longitud, puede ser interno (a través de la pantalla de programación) o externo a la maquina (opcional para el caso de detección automática de paquetes de distintas alturas, mediante encoder o sonar).
El grupo de soldadura y corte prepara el saco una vez pre-elevado de la bobina, realizando primero la soldadura y después el corte.
El sistema de soldadura del film de la IS43 (patentado), se realiza en dos fases, calentamiento y posterior enfriamiento, este sistema garantiza una unión del film segura y resistente sobre toda la longitud de la soldadura.
Una vez acabada esta operación, el saco se desplaza mediante un sistema mecánico hasta el lado superior central del arco de ampliación y estirado; esta operación se realiza normalmente durante el tiempo de entrada del producto a embalar en la máquina, con lo cual no influye en el tiempo de ciclo.
La apertura inicial del saco, que está sujeto por las pinzas en los cuatro ángulos del mismo, se realiza mediante un movimiento transversal de éstas últimas, garantizando que la apertura es la misma, en cualquier condición, sea con el film con un posible adhesivo interno o la presencia de corriente estática ambiental.
El saco abierto, se pasa a un grupo de recogida, donde el film se recoge con un sistema de ruedas de gomas motorizadas. Una vez totalmente recogido el saco se estira a la medida adecuada en función de la medida del producto para embalaje.
El saco preparado de este modo, permite una fácil introducción, sobre el producto, con el acompañamiento durante la fase de bajada del arco hasta el pie del producto.
La ventaja de “girar” la bolsa, radica en que los picos de la soldadura quedan en la parte interna del palet, evitando la rotura del embalaje debido a rozaduras o movimientos y mejorando la estética del producto.
Al mismo tiempo que se realiza el encapuchado del producto, en la parte posterior de la máquina se realiza la preparación del siguiente saco, con lo cual esta operación no aumenta el tiempo de ciclo de la máquina permitiendo una alta productividad de la misma.
En el desarrollo de la IS43 se ha tenido en cuenta la ergonomía. Todas las operaciones del operario y de mantenimiento se han estudiado para poder realizarlas desde el suelo sin tener que usar escaleras o pasarelas. Además de reducir al mínimo el espacio ocupado por la instalación.
Maquina muy compacta, sin necesidad de utilización de escaleras o andamiajes. Todas las funciones se ejecutan al nivel del suelo
CARACTERÍSTICAS
- Medidas máximas del palet: 1300X1100 mm
- Peso maquina: sobre los 1.800 Kg.
- Tipo de film: polietileno retráctil
- Espesor del film: de 80 a 200 micras
- Producción máxima: 70 pallets/hora
- Diámetro de la bobina: 700 mm
- Peso máximo de la bobina: 300 Kg
- Altura mínima transportador: 400 mm
- Presión de aire: 6 bar
- Diámetro de alimentación aire: min. «
- Tensión alimentación: 400 V 50 Hz Trifásico
- Tensión auxiliar: 24 V cc
